Серия TNCB. Трубогибочный станок с дорном (полуавтомат)
Трубогибочные станки серии TNCB имеют ЧПУ-управление по одной координате (ось гибки). Остальные операции, то есть выдвижение трубы вперёд и поворот трубы в пространстве - осуществляются оператором вручную. Таким образом, для получения изделия, состоящего из двух гибов, последовательность работы оператора будет следующей:
Оператор устанавливает трубу в станок и нажимает на педаль №1 (начало гибки). Трубогибочный станок автоматически зажимает трубу, производит гибку на угол, заданный в первой строке программы ЧПУ, и разжимает трубу. Оператор выдвигает трубу вперёд и заново нажимает на педаль. Все подвижные элементы станка возвращаются в исходное положение. Сориентировав трубу относительно второго гиба, оператор нажимает на педаль. Производится зажим трубы, гибка на угол, заданный во второй строке программы ЧПУ, разжим трубы. Оператор снимает согнутое изделие со станка и нажимает на педаль, чтобы все подвижные элементы станка вернулись в исходное положение.
ОСОБЕННОСТИ ТРУБОГИБОЧНЫХ СТАНКОВ СЕРИИ TNCB :
Оператор устанавливает трубу в станок и нажимает на педаль №1 (начало гибки). Трубогибочный станок автоматически зажимает трубу, производит гибку на угол, заданный в первой строке программы ЧПУ, и разжимает трубу. Оператор выдвигает трубу вперёд и заново нажимает на педаль. Все подвижные элементы станка возвращаются в исходное положение. Сориентировав трубу относительно второго гиба, оператор нажимает на педаль. Производится зажим трубы, гибка на угол, заданный во второй строке программы ЧПУ, разжим трубы. Оператор снимает согнутое изделие со станка и нажимает на педаль, чтобы все подвижные элементы станка вернулись в исходное положение.
ОСОБЕННОСТИ ТРУБОГИБОЧНЫХ СТАНКОВ СЕРИИ TNCB :
- Станки являются одноголовочными, то есть на одном изделии может быть только один радиус гибки (например R=50мм). Гибка производится методом намотки, что позволяет получать радиус гибки Rср от 1.5Дт (от полутора диаметров трубы) даже на тонкостенных трубах, при этом получаемая овальность трубы в месте гиба, может достигать нескольких процентов.
- Гибка (поворот гибочной консоли) производится при помощи гидравлического привода, с функцией понижения скорости перед окончанием гиба, с точностью +/- 0.15 градусов.
- Стойка ЧПУ имеет небольшой сенсорный экран. Программа станка качественно русифицирована, имеет удобный интерфейс, и позволяет работать в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. В ЧПУ также реализована система самодиагностики станка с выводом ошибки на экран.
- Станки серии TNCB рекомендуются для гибки несложных плоских и пространственных изделий из труб и профиля. На станке отсутствует аппаратная фиксация трубы в пространстве (каретка), что накладывает некоторые ограничения на пространственные формы изделий.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА :
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ :
- Полуавтоматический станок с 8” графическим ПЛК сенсорным экраном и внутренней памятью на 99 программ. В конструкции станка и оснастки все внутренние размеры выполнены в метрической системе измерения. Вся документация предоставляется на двух языках: Русском и Английском.
- Усиленная станина, обеспечивающая жёсткость конструкции и точность взаимодействия узлов.
- Станок ставится на специальные опоры (поставляются в комплекте со станком), для установки требуется ровный бетонный пол.
- Для повышения качества гибки, особенно тонкостенных труб, станки укомплектованы гидравлическим приводом (бустером) ползуна. Основная задача бустера ползуна – подталкивать трубу вперёд во время гибки, тем самым облегчая нагрузку на прижимы оснастки, что также минимизирует появление следов на трубе от оснастки, в месте зажима.
- Поворот гибочной консоли – по часовой стрелке. Привод консоли – гидравлический, с функцией снижения скорости перед окончанием гибки (для повышения точности гибки).
- Кронштейн для установки выглаживателей гофры, что необходимо для устранения гофры при гибке тонкостенных труб.
- Система программируемого в ЧПУ плавного отвода дорна до окончания гиба.
- Автоматическая программируемая система смазки дорна.
- Система упоров для фиксации трубы при выдвижении на следующее положение гибки.
- Стандартные устройства безопасности.
- Комплект ручного инструмента.
- Инструкция по эксплуатации на Русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ :
- Увеличение длины станины
- Увеличение максимального радиуса гибки
- Установка всплывающего прижима (для изготовления М-образных змеевиков).
- Мощный бустер для контроля утонения внешней стенки трубы и возможности гибки труб с радиусом 1Дт.
ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЧПУ ПРОГРАММЫ M1:
- Стойка ЧПУ (тип М1) является самой простой в линейке станков, с 8" сенсорным экраном и внутренней памятью на 99 программ.
- Программа имеет удобный интерфейс, и позволяет работать в ручном, пошаговом и автоматическом режимах.
- ЧПУ программа позволяет задавать изделия в относительных (подача, гибка) координатах.
- Программирование функции плавного отвода дорна.
- Электронная самодиагностика с выводом ошибки на экран.
38-TNCB. Гибка дверных ручек.
50-TNCB. Гибка U-образных калачей.
75-TNCB. Гибка простых изделий.
150-TNCB-CBF. Гибка трубы с бустером.
Технические характеристики
| Модельный ряд | 38-TNCB | 50-TNCB | 75-TNCB | 89-TNCB | 100-TNCB | 120-TNCB | 150-TNCB | 180-TNCB | 220-TNCB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Заготовка | |||||||||
| Макс. диаметр трубы (мм), сталь | 38х3.0 | 50х3.0 | 76х3.0 | 89х4.0 | 101х5.5 | 127х5.5 | 152х7.0 | 180х9.0 | 220х8.0 |
| Макс. диаметр трубы (мм), нерж. | 38х1.8 | 50х1.8 | 76х1.8 | 89х2.5 | 101х3.0 | 127х3.0 | 152х4.0 | 180х5.5 | 220х5.0 |
| Макс. радиус гиба* (по сред. линии), мм | 170 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 |
| Макс. длина трубы* (прямая подача), мм | 1900 | 2200 | 2600 | 2600 | 3600 | 5200 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Макс. угол гиба, град | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
| * | Параметры, помеченные звездочкой - могут корректироваться в соответствии с техзаданием. | ||||||||
| Функциональные характеристики | |||||||||
| Макс. кол-во гибочных головок | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Привод гибочной консоли | гидравлический | ||||||||
| Проталкивание (большие радиусы) | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Точностные характеристики | |||||||||
| Точность гибки, град | +/- 0.15 | +/- 0.15 | +/- 0.15 | +/- 0.15 | +/- 0.15 | +/- 0.15 | +/- 0.15 | +/- 0.15 | +/- 0.15 |
| Точность поворота в пространстве, град | станки без аппаратной фиксации трубы в пространстве | ||||||||
| Точность подачи, мм | +/- 0.5 | +/- 0.5 | +/- 0.5 | +/- 0.5 | +/- 0.5 | +/- 0.5 | +/- 0.5 | +/- 0.5 | +/- 0.5 |
| Эксплуатационные характеристики | |||||||||
| Потребляемая (пиковая) мощность, кВт | 3.8 | 5.5 | 7.5 / 15 | 11 | 15 | 30 / 34 | 30 | 55 | 55 |
| Габариты (ДхШхВ), см | 260х90х110 | 300х100х120 | 260х120х120 | 370х120х120 | 480х150х140 | 700х170х160 | 800х230х180 | 780х215х190 | 840х220х190 |
| Вес, кг | 850 | 950 | 1900 / 2300 | 2200 | 4500 | 7000 | 11000 | 15000 | 17500 |