Трубогибы с бустером типа RBF
Станки с бустером RBF представляют собой высокоточные трубогибы с мощным боковым бустером (усилие - до 25 тонн), с ЧПУ и обеспечивают высокую точность, повторяемость и качество производимых изделий. Бустер позволяет производить гибку труб с радиусом 1D, а также контролировать утонение стенки трубы в месте гиба. Бустер RBF оптимально подходит для гибки толстостенных труб, к примеру, змеевиков экономайзеров, а также трубопроводов для котельного производства и атомной промышленности.
ОСОБЕННОСТИ НАИБОЛЕЕ ПОПУЛЯРНЫХ ТРУБОГИБОЧНЫХ СТАНКОВ С БУСТЕРОМ - СЕРИЯ TSR-RBF :
- Станки серии TSR-RBF являются одноголовочными, то есть позволяют гнуть трубу с одним радиусом гибки (например, Rср=50мм).
- Станки серии TDR-RBF являются двухголовочными, то есть позволяют устанавливать оснастку с двумя различными радиусами гибки (например, R1ср=50мм, R2ср=80мм).
- Станки серии TNCB-RBF являются полуавтоматическими, где подача трубы и поворот в пространстве производятся вручную.
ОСОБЕННОСТИ НАИБОЛЕЕ ПОПУЛЯРНЫХ ТРУБОГИБОЧНЫХ СТАНКОВ С БУСТЕРОМ - СЕРИЯ TSR-RBF :
- Гибка (поворот гибочной консоли) производится гидравликой, с пропорциональным клапаном Rexroth (программируемая скорость, плавное ускорение/торможение, точность +/- 0.1 градуса).
- Подача трубы, а также поворот в пространстве производится сервомоторами Mitsubishi (Япония), с точностью +/- 0.1 градуса (+/- 0.1 мм). Программирование углов поворота трубы, также как и углов гибки, осуществляется в программе ЧПУ станка.
- Для повышения качества гибки, особенно тонкостенных труб, станки укомплектованы гидравлическим приводом (бустером) ползуна. Основная задача привода ползуна – подталкивать трубу вперёд во время гибки, тем самым облегчая нагрузку на прижимы оснастки, что также минимизирует появление следов на трубе от оснастки, в месте зажима.
- В станках также реализована возможность гнуть трубу с дорном, у которого есть функция плавного отвода перед окончанием гибки, что позволяет ему не застревать в изогнутой трубе, даже при использовании шарнирного дорна.
- Расщепленная гибочная головка - рекомендуется когда невозможно вытащить согнутую трубу из оснастки без деформации трубы (например при гибке на угол более 180 градусов)
- Конструкция всплывающего переднего прижима - применяется при гибке змеевиков экономайзеров и других изделий с углами гибки 180 градусов.
- На все трубогибы установлены 15" сенсорные экраны для программирования и управления станком с функциями автоматического расчета пружинения и растяжения трубы, возможностью задания различных скоростей и поправочных параметров для каждого участка изделия, режимом эмуляции и проверки проходимости изделия на экране ЧПУ, ввода корректирующих данных и т.д.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА :
- Станок с ЧПУ управлением. В конструкции станка и оснастки все внутренние размеры выполнены в метрической системе измерения. Вся документация предоставляется на двух языках: Русском и Английском.
- Усиленная станина, обеспечивающая жёсткость конструкции и точность взаимодействия узлов. Станок ставится на вибро-опоры (поставляются в комплекте со станком), для установки требуется ровный бетонный пол.
- Поворот гибочной консоли – по часовой стрелке. Привод консоли – гидравлический, с пропорциональным клапаном, обеспечивающим высокую точность и плавность движения (разгон/торможение) гибочной консоли.
- Мощный боковой бустер RBF (осевое усилие - до 25 тонн), с независимой настройкой давления и вертикальным ходом зажимов.
- Гидравлический бустер ползуна - помогает устранить царапины (от проскальзывания трубы относительно зажимов оснастки), что особенно актуально при работе с такими сложными материалами, как: нерж. сталь, алюминий, титан и т.д.
- Кронштейн для установки выглаживателя гофры, что необходимо для устранения гофры при гибке тонкостенных труб.
- Система программируемого в ЧПУ плавного отвода дорна до окончания гиба.
- Программируемая система автоматической смазки дорна.
- Централизованная система смазки трущихся пар станка.
- Система охлаждения гидравлического масла станка, на выбор: воздушная либо водяная.
- Подающая каретка может работать как поступательным методом (труба устанавливается до упора в цанге каретки, и с исходного положения поступательно подается вперёд, в соответствии с программой гибки), так и методом перехвата (труба проходит через каретку, цанга работает по принципу цангового карандаша).
- Панель управления с 15” цветным сенсорным экраном и русифицированной ЧПУ программой, выполнена на базе индустриального компьютера известной компании ADVANTECH, имеет встроенный сенсорный экран, подключаемую стандартную клавиатуру, встроенную систему охлаждения (для поддержания рабочей температуры компьютера).
- Стандартные устройства безопасности.
- Комплект ручного инструмента.
- Инструкция по эксплуатации на Русском языке.
1. Ручной режим. 2. Эмуляция гибки. 3. Контроль точности. 4. Стр. ввода-вывода. 5. Журнал ошибок.
ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЧПУ ПРОГРАММЫ :- Программа ЧПУ установлена на индустриальный компьютер известной компании ADVANTECH. Сенсорный экран, жёсткий диск 40 Гб, USB, Ethernet (для подключения к Интернет). При необходимости, программа бесплатно обновляется.
- ЧПУ программа имеет удобный графический интерфейс, полностью русифицирована.
- ЧПУ программа позволяет задавать изделия в относительных (подача, поворот, гибка) и абсолютных (декартовых) координатах, а также автоматический перевод из декартовых координат (XYZ) в относительные (YBC) и обратно.
- Возможность чтения CAD файлов типа IGES.
- Автоматический расчет коэффициента пружинения трубы для каждого угла гиба.
- Автоматический расчет растяжения трубы для каждого угла гиба.
- Формирование графического 3-D изображения запрограммированного изделия.
- Удобный эмулятор (отображение процесса гибки трубы на экране компьютера), с контролем проходимости детали и обнаружением столкновения трубы со станком или оснасткой.
- Регулировка скоростей всех приводов (скорости перемещения, вращения и гибки).
- Оптимизация работы трубогиба – использование одновременного перемещения нескольких узлов для увеличения производительности.
- ЧПУ программа позволяет отслеживать точность и повторяемость изделий с помощью подающей каретки (функция «контроль качества изделия»), то есть если по каким-то причинам произошло отклонение от угла гибки или величины подачи (например, произошло проскальзывание прижимов во время гибки), подающая каретка отслеживает свое перемещение и в случае отклонения от заданных параметров, выводит сообщение об ошибке.
- Возможность программирования бокового смещения трубы перед каждой подачей, во избежание трения трубы об оснастку.
- Возможность задания цикличного производства в автоматическом режиме.
- Ведение журнала ошибок станка, а также историю выполнения работ на станке.
- Электронная самодиагностика с выводом ошибки на экран.
- Возможность работы с КИМ (контрольно-измерительной машиной), что позволяет автоматически вводить программу или корректировку изделия с измерительной системы.
- Возможность подключения загрузчика заготовок и других устройств автоматизации.
80-TSR-RBF. Бустерный станок с кантователем
120-TDR-RBF. Двухголовочный станок.
Эмуляция сегм. гибки котельной амбразуры
Гибка с бустером мини-змеевика, труба 38х5.5мм
Технические характеристики
Модельный ряд | 60-TSR-RBF | 80-TSR-RBF | 100-TSR-RBF |
120-TSR-RBF / 120-TDR-RBF |
120-TNCB-RBF | 220-TNCB-RBF |
---|---|---|---|---|---|---|
Заготовка | ||||||
Макс. диаметр трубы (мм), сталь | 60x3.5 | 80x5.5 | 101х5.5 | 120х5.5 | 120х5.5 | 220х7 |
Макс. диаметр трубы (мм), нерж. | 60x2.0 | 80x3.0 | 101х3.0 | 120х3.0 | 120х3.0 | 220х4 |
Макс. радиус гиба* (по сред. линии), мм | 250 | 250 | 400 | 450 | 450 | 600 |
Макс. длина трубы* (прямая подача), мм | 3000 | 3000 | 3600 | 5000 | 5200 | 6000 |
Макс. длина трубы* (при перехвате), мм | при бездорновой гибке - без ограничений | |||||
Макс. угол гиба, град | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
* | Параметры со звездочкой - могут корректироваться в соответствии с техзаданием. | |||||
Функциональные характеристики | ||||||
Макс. кол-во гибочных головок | 1 | 1 | 1 | 1 / 2 | 1 | 1 |
Поворот в пространстве | да | да | да | да | нет | нет |
Привод гибочной консоли | пропорциональный клапан | |||||
Проталкивание (большие радиусы) | - | - | - | - | - | - |
Бустер (контроль утонения стенки) | да | да | да | да | да | да |
Точностные характеристики | ||||||
Точность гибки, град | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 |
Точность поворота в пространстве, град | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | вручную | вручную |
Точность подачи, мм | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | вручную | вручную |
Эксплуатационные характеристики | ||||||
Потребляемая (пиковая) мощность, кВт | 31 | 36 | 39 | 42 | 38 | 60 |
Габариты (ДхШхВ), см | 560х135х170 | 570х140х171 | 650х160х160 | 800х200х180 | 700х170х210 | 840х220х235 |
Вес, кг | 5800 | 6700 | 7500 | 9000 | 7000 | 15200 |