Трубогибы с бустером типа RBE
Автоматические трубогибочные станки серии TBRE-RBE, TMRE-RBE и MRE-RBE позволяют производить гибку как методом намотки (фиксированный радиус изгиба), так и методом проталкивания (дуги с переменным радиусом, спирали, геликоидные гибы).
Мощный сервоприводной бустер RBE позволяет производить не только гибку проталкиванием на максимальных типоразмерах трубы с минимальными радиусами, но и производить гибку с контролем утонения стенки трубы. Бустер RBE является сервоприводным, что позволяет очень точно контролировать все параметры движения, включая ускорение, торможение, скорость и давление.
Станки имеют сервопривод гибочной консоли, что обеспечивает: более высокую производительность, отсутствие шумов, хорошую плавность хода консоли (программируемое ускорение/торможение), более высокую точность гибки (±0.05°). Трубогибы данной серии также имеют ряд конструктивных особенностей: они не используют цепной или реечный привод, как в большинстве станков конкурентов, а имеют запатентованную редукторную передачу, что на порядок увеличивает ресурс консольного блока и КПД всей передаточной системы.
Станки имеют сервопривод гибочной консоли, что обеспечивает: более высокую производительность, отсутствие шумов, хорошую плавность хода консоли (программируемое ускорение/торможение), более высокую точность гибки (±0.05°). Трубогибы данной серии также имеют ряд конструктивных особенностей: они не используют цепной или реечный привод, как в большинстве станков конкурентов, а имеют запатентованную редукторную передачу, что на порядок увеличивает ресурс консольного блока и КПД всей передаточной системы.
- Станки серии TBRE-RBE являются двухголовочными, то есть позволяют устанавливать гибочную оснастку с двумя фиксированными радиусами гибки (например, R1ср=50мм, R2ср=80мм), либо с одним фиксированным радиусом + роликовой оснасткой для проталкивания.
- Станки серии TMRE-RBE являются трехголовочными, то есть позволяют устанавливать гибочную оснастку с тремя фиксированными радиусами гибки (например, R1ср=50мм, R2ср=80мм, R3ср=90мм), либо с двумя радиусами + роликовой оснасткой для проталкивания.
- Станки серии MRE-RBE являются многоголовочными, то есть позволяют устанавливать от 2 до 5 гибочных головок c фиксированными радиусами, а также роликовую оснастку для проталкивания.
- Станки серии MRE2-RBE являются полностью электрическими (без гидравлики), многоголовочными, то есть позволяют устанавливать от 2 до 5 гибочных головок c фиксированными радиусами, а также роликовую оснастку для проталкивания.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА :
- Автоматический станок с ЧПУ управлением. В конструкции станка и оснастки все внутренние размеры выполнены в метрической системе измерения. Вся документация предоставляется на двух языках: Русском и Английском.
- Усиленная станина, обеспечивающая жёсткость конструкции и точность взаимодействия узлов. Станок ставится на вибро-опоры (поставляются в комплекте со станком), для установки требуется ровный бетонный пол.
- Поворот гибочной консоли – по часовой стрелке. Привод консоли – сервомотор с запатентованной редукторной передачей.
- Запатентованная система плавного вертикального перемещения блока головок.
- RBE - мощный сервоприводной бустер трубы, что позволяет гнуть трубу как методом проталкивания, так и использовать бустер каретки для контроля утонения стенки трубы.
- Гидравлический бустер ползуна - помогает устранить царапины (от проскальзывания трубы относительно зажимов оснастки), что особенно актуально при работе с такими сложными материалами, как: нерж. сталь, алюминий, титан и т.д.
- Кронштейн для установки выглаживателя гофры, что необходимо для устранения гофры при гибке тонкостенных труб.
- Система программируемого в ЧПУ плавного отвода дорна до окончания гиба.
- Программируемая система автоматической смазки дорна.
- Централизованная система смазки трущихся пар станка.
- Подающая каретка может находиться в PDI зоне (зоне ползуна), что позволяет получать минимальный прямой участок в конце изделия.
- Подающая каретка может работать как поступательным методом (труба устанавливается до упора в цанге каретки, и с исходного положения поступательно подается вперёд, в соответствии с программой гибки), так и методом перехвата (труба проходит через каретку, цанга работает по принципу цангового карандаша). Последний вариант удобен при гибке трубы без дорна, что позволяет устанавливать в станок трубу без ограничения по длине (например, длиной более 6 метров).
- Панель управления с 15” цветным сенсорным экраном и русифицированной ЧПУ программой, выполнена на базе индустриального компьютера известной компании ADVANTECH, имеет встроенный сенсорный экран, подключаемую стандартную клавиатуру, встроенную систему охлаждения (для поддержания рабочей температуры компьютера).
- Стандартные устройства безопасности.
- Комплект ручного инструмента, включая архиметр (измеритель радиуса дуги - необходим для ввода калибровочных параметров при гибке методом проталкивания).
- Инструкция по эксплуатации на Русском языке.
1. Ручной режим. 2. Эмуляция гибки. 3. Контроль точности. 4. Стр. ввода-вывода. 5. Журнал ошибок.
ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЧПУ ПРОГРАММЫ :- Программа ЧПУ установлена на индустриальный компьютер известной компании ADVANTECH. Сенсорный экран, жёсткий диск 40 Гб, USB, Ethernet (для подключения к Интернет). При необходимости, программа бесплатно обновляется.
- ЧПУ программа имеет удобный графический интерфейс, полностью русифицирована.
- ЧПУ программа позволяет задавать изделия в относительных (подача, поворот, гибка) и абсолютных (декартовых) координатах, а также автоматический перевод из декартовых координат (XYZ) в относительные (YBC) и обратно.
- Возможность чтения CAD файлов типа IGES.
- Автоматический расчет коэффициента пружинения трубы для каждого угла гиба.
- Автоматический расчет растяжения трубы для каждого угла гиба.
- Формирование графического 3-D изображения запрограммированного изделия.
- Удобный эмулятор (отображение процесса гибки трубы на экране компьютера), с контролем проходимости детали и обнаружением столкновения трубы со станком или оснасткой.
- Регулировка скоростей всех приводов (скорости перемещения, вращения и гибки).
- Оптимизация работы трубогиба – использование одновременного перемещения нескольких узлов для увеличения производительности.
- ЧПУ программа позволяет отслеживать точность и повторяемость изделий с помощью подающей каретки (функция «контроль качества изделия»), то есть если по каким-то причинам произошло отклонение от угла гибки или величины подачи (например, произошло проскальзывание прижимов во время гибки), подающая каретка отслеживает свое перемещение и в случае отклонения от заданных параметров, выводит сообщение об ошибке.
- Возможность программирования бокового смещения трубы перед каждой подачей, во избежание трения трубы об оснастку.
- Возможность задания цикличного производства в автоматическом режиме.
- Ведение журнала ошибок станка, а также историю выполнения работ на станке.
- Электронная самодиагностика с выводом ошибки на экран.
- Возможность работы с КИМ (контрольно-измерительной машиной), что позволяет автоматически вводить программу или корректировку изделия с измерительной системы.
- Возможность подключения загрузчика заготовок и других устройств автоматизации.
80TBRE-RBE. Гибка 1Дт + проталкивание.
80MRE-RBE-S1. Гибка + резка заготовки.
100TBRE-RBE. Гибка P-профиля.
130TBRE-RBE. Гибка 1Д + проталкивание.
Технические характеристики
Модельный ряд |
65-TSRE-RBE / 65-TDRE-RBE |
65-TBRE-RBE / 65-TMRE-RBE / 65-MRE-RBE |
80-TSRE-RBE / 80-TDRE-RBE |
80-TBRE-RBE / 80-TMRE-RBE / 80-MRE-RBE |
80-MRE2-RBE |
100-TSRE-RBE / 100-TDRE-RBE |
100-TBRE-RBE / 100-TMRE-RBE / 100-MRE-RBE |
130-TBRE-RBE / 130-MRE-RBE |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Заготовка | ||||||||
Макс. диаметр трубы (мм), сталь | 65 х 2.5 | 65 х 2.5 | 80 х 2.8 | 80 х 2.8 | 80 х 2.5 | 100 х 3.6 | 100 х 3.6 | 127 х 3.8 |
Макс. диаметр трубы (мм), нерж. | 65 х 1.6 | 65 х 1.6 | 80 х 1.9 | 80 х 1.9 | 80 х 1.6 | 100 х 2.4 | 100 х 2.4 | 127 х 2.5 |
Макс. радиус гиба* (по сред. линии), мм | 250 | 250 | 280 | 280 | 230 | 350 | 350 | 400 |
Макс. длина трубы* (прямая подача), мм | 3200 | 3200 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 5000 |
Макс. угол гиба, град | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
* | Параметры со звездочкой - могут корректироваться в соответствии с техзаданием. | |||||||
Функциональные характеристики | ||||||||
Макс. кол-во гибочных головок | 1 / 2 | 2 / 3 / 3 - 5 | 1 / 2 | 2 / 3 / 3 - 5 | 3 - 6 | 1 / 2 | 2 / 3 / 3 - 5 | 2 / 3 - 5 |
Привод гибочной консоли | сервопривод с жестким зубчатым редуктором (международный патент CSM) | |||||||
Проталкивание (большие радиусы) | нет | да | нет | да | да | нет | да | да |
Бустер (контроль утонения стенки) | да | да | да | да | да | да | да | да |
Кол-во сервоприводых осей | 3 / 4 | 4 / 4 / 5 | 3 / 4 | 4 / 4 / 5 | 11 | 3 / 4 | 4 / 4 / 5 | 4 / 5 |
Наличие гидравлики | да | да | да | да | нет | да | да | да |
Точностные характеристики | ||||||||
Точность гибки, град | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 |
Точность поворота в пространстве, град | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.05 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 |
Точность подачи, мм | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.05 | +/- 0.1 | +/- 0.1 | +/- 0.1 |
Эксплуатационные характеристики | ||||||||
Потребляемая (пиковая) мощность, кВт | 23 / 24 | 24 / 24 / 26 | 29 / 30 | 32 / 32 / 34 | 44 | 41.5 / 43.5 | 43.5 / 43.5 / 45.5 | 60 / 68 |
Габариты (ДхШхВ), см | 585х115х160 | 585х115х160 | 670х150х180 | 670х150х180 | 670х180х180 | 705х155х160 | 705х155х160 | 1100х200х220 |
Вес, кг | 4500 | 4500 | 6000 | 6000 | 5500 | 7500 | 7500 | 12500 / 13000 |