Серия EMR
Автоматические полностью электрические трубогибочные станки для право-левосторонней гибки труб обеспечивают высочайшую точность, повторяемость и качество производимых изделий. Станки EMR - абсолютно без гидравлики, имеют 13 ЧПУ-управляемых сервомоторов. Модели EMR позволяют устанавливать по три-пять гибочных роликов на каждую сторону гибочной консоли, причем на каждой стороне консоли может производиться как гибка методом намотки (малый, фиксированный радиус), так и гибка методом проталкивания (большой, переменный радиус). На все модели установлены сенсорные экраны для программирования и управления станком с функциями автоматического расчета пружинения трубы, растяжения трубы, возможностью задания различных скоростей и поправочных параметров для каждого участка детали, режимом эмуляции, автоматическим или ручным вводом корректирующих данных, согласованной работой с известными КИМ (координатно-измерительными машинами), CAD-файлами (например IGES, STP) и т.д.
Станки серии EMR являются наиболее универсальными, точными и сложными из категории автоматических станков. Установленные 13 сервомоторов позволяют контролировать с высочайшей точностью каждое движение станка, а запатентованная редукторная передача гибочной консоли, в отличие от использования цепных или реечных передач, используемых у большинства конкурирующих производителей, обеспечивает максимальную прочность и жёсткость гибочного узла. Станки оснащены японскими сервоприводами и контроллерами MITSUBISHI и индустриальной компьютерной системой компании ADVANTECH.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА :
- Полностью электросервоприводной 13-осевой высокоточный автоматический станок для право-левосторонней гибки. Переход из левосторонней в правостороннюю гибку и обратно - осуществляется в автоматическом режиме. Станок позволяет производить гибку как методом намотки (малый фиксированный радиус), так и методом проталкивания (переменный, большой радиус, спиральная навивка) с каждой стороны консоли.
- Усиленная станина, обеспечивающая жёсткость конструкции и точность взаимодействия узлов. Станок ставится на вибро-опоры (поставляются в комплекте со станком), для установки требуется ровный бетонный пол.
- Привод консоли – сервомотор с запатентованной редукторной передачей.
- Запатентованная система вертикального перемещения ползуна (для любого количества гибочных головок требуется всего один ползун).
- Сервопривод бустера ползуна - помогает устранить царапины (от проскальзывания трубы относительно зажимов оснастки), что особенно актуально при работе с такими сложными материалами, как: нерж. сталь, алюминий, титан и т.д.
- Кронштейн для установки выглаживателей гофры, что необходимо для устранения гофры при гибке тонкостенных труб.
- Система программируемого в ЧПУ плавного отвода дорна до окончания гиба.
- Автоматическая программируемая система смазки дорна.
- Автоматическая централизованная система смазки трущихся пар станка.
- Подающая каретка может находиться в PDI зоне (зоне ползуна), что позволяет получать минимальный прямой участок в конце изделия.
- Подающая каретка может работать как поступательным методом (труба устанавливается до упора в цанге каретки, и с исходного положения поступательно подается вперёд, в соответствии с программой гибки), так и методом перехвата (труба проходит через каретку, цанга работает по принципу цангового карандаша). Последний вариант удобен при гибке трубы без дорна, что позволяет устанавливать в станок трубу без ограничения по длине (например, длиной более 6 метров).
- Панель управления с 15” цветным сенсорным экраном и русифицированной ЧПУ программой, выполнена на базе индустриального компьютера известной компании ADVANTECH, имеет встроенный сенсорный экран, подключаемую стандартную клавиатуру, встроенную систему охлаждения (для поддержания рабочей температуры компьютера).
- Стандартные устройства безопасности.
- Комплект ручного инструмента, включая архиметр (измеритель радиуса дуги - необходим для ввода калибровочных параметров при гибке методом проталкивания).
- Инструкция по эксплуатации на Русском языке.
1. Ручной режим.
2. Эмуляция гибки.
3. Контроль точности.
4. Стр. ввода-вывода.
5. Журнал ошибок.
- Программа ЧПУ установлена на индустриальный компьютер известной компании ADVANTECH. Сенсорный экран, жёсткий диск 40 Гб, USB, Ethernet (для подключения к Интернет). При необходимости, программа бесплатно обновляется.
- ЧПУ программа имеет удобный графический интерфейс, полностью русифицирована.
- ЧПУ программа позволяет задавать изделия в относительных (подача, поворот, гибка) и абсолютных (декартовых) координатах, а также автоматический перевод из декартовых координат (XYZ) в относительные (YBC) и обратно.
- Возможность чтения CAD файлов типа IGES.
- Автоматический расчет коэффициента пружинения трубы для каждого угла гиба.
- Автоматический расчет растяжения трубы для каждого угла гиба.
- Формирование графического 3-D изображения запрограммированного изделия.
- Удобный эмулятор (отображение процесса гибки трубы на экране компьютера), с контролем проходимости детали и обнаружением столкновения трубы со станком или оснасткой.
- Регулировка скоростей всех приводов (скорости перемещения, вращения и гибки).
- Оптимизация работы трубогиба – использование одновременного перемещения нескольких узлов для увеличения производительности.
- ЧПУ программа позволяет отслеживать точность и повторяемость изделий с помощью подающей каретки (функция «контроль качества изделия»), то есть если по каким-то причинам произошло отклонение от угла гибки или величины подачи (например, произошло проскальзывание прижимов во время гибки), подающая каретка отслеживает свое перемещение и в случае отклонения от заданных параметров, выводит сообщение об ошибке.
- Возможность программирования бокового смещения трубы перед каждой подачей, во избежание трения трубы об оснастку.
- Возможность задания цикличного производства в автоматическом режиме.
- Ведение журнала ошибок станка, а также историю выполнения работ на станке.
- Электронная самодиагностика с выводом ошибки на экран.
- Интегрированная функциональность для подключения Контрольно-измерительных машин известных производителей, таких как Romer, Faro и т.д. Позволяет автоматически вводить программу или корректировку изделия с измерительной системы, вводить автоматическую коррекцию на основе сравнения эталонной и полученной деталей.
- Возможность подключения загрузчика заготовок и других устройств автоматизации.
Технические характеристики
Модельный ряд | 15-EMR | 30-EMR | 45-EMR | 75-EMR |
---|---|---|---|---|
Заготовка | ||||
Макс. диаметр трубы (мм), сталь | 15 х 1.5 | 30 х 2.0 | 45 х 1.6 | 76 х 2.0 |
Макс. диаметр трубы (мм), нерж. | 12 х 1.5 | 28 х 1.3 | 38 х 1.5 | 76 х 1.5 |
Макс. радиус гиба* (по сред. линии), мм | 55 | 90 | 150 | 230 |
Макс. длина трубы* (прямая подача), мм | 1000 | 2800 | 3000 | 3000 |
Макс. длина трубы* (при перехвате), мм | 2000 | 3800 | 4000 | 4000 |
Макс. угол гиба, град | 190 | 190 | 190 | 190 |
* | Параметры со звездочкой - могут корректироваться в соответствии с техзаданием. | |||
Функциональные характеристики | ||||
Макс. кол-во гибочных головок | 3 с каждой стороны | 3 - 5 с каждой стороны |
3 - 5 с каждой стороны |
3 - 5 с каждой стороны |
Привод гибочной консоли | сервопривод с жестким зубчатым редуктором (международный патент CSM) | |||
Проталкивание (большие радиусы) | да | да | да | да |
Кол-во сервоприводых осей | 7 | 11 | 11 | 11 |
Наличие гидравлики | нет | нет | нет | нет |
Точностные характеристики | ||||
Точность гибки, град | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 |
Точность поворота в пространстве, град | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 |
Точность подачи, мм | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 | +/- 0.05 |
Эксплуатационные характеристики | ||||
Потребляемая (пиковая) мощность, кВт | 6 | 17 | 27 | 48 |
Габариты (ДхШхВ), см | 270х80х140 | 440х85х150 | 520х107х165 | 550х150х200 |
Вес, кг | 1500 | 2200 | 3400 | 7000 |