В отличие от трубогибочных станков TNCB, станки TNCPB имеют ЧПУ-управление по двум координатам (автоматическая гибка и автоматический поворот трубы в пространстве), что позволяет изготавливать более сложные изделия с более точной повторяемостью. Выдвижение трубы вперёд - осуществляются оператором вручную, по специальным быстро-настраиваемым упорам. Таким образом, для получения изделия, состоящего из двух гибов, находящихся в разных плоскостях, последовательность работы оператора будет следующей:

Оператор устанавливает трубу в станок и нажимает на кнопку пульта управления. Цанги подающей каретки зажимают трубу и поворачивают её на угол, заданный в первой строке ЧПУ программы. Далее оператор нажимает на педаль пульта управления. Трубогибочный станок зажимает трубу и производит гибку на угол, заданный в первой строке программы ЧПУ. По окончанию гибочной операции, трубогибочный станок автоматически разжимает трубу. Затем оператор выдвигает трубу вперёд (до следующего места гиба), и нажимает на педаль пульта управления для возврата всех подвижных элементов станка в исходное положение. После возврата всех механизмов, оператор нажимает на педаль. Подающая каретка поворачивает трубу в пространстве на угол, заданный во второй строке программы ЧПУ. Оператор заново нажимает на педаль. Автоматически производится гибка на угол, заданный во второй строке программы ЧПУ. По окончанию гибочной операции, трубогибочный станок разжимает трубу. Оператор снимает согнутое изделие со станка и нажимает на педаль для возврата всех подвижных элементов станка в исходное положение.

ОСОБЕННОСТИ ТРУБОГИБОЧНЫХ СТАНКОВ СЕРИИ TNCPB :

• Станки являются одноголовочными, то есть на одном изделии может быть только один радиус гибки (например R=50мм). Гибка производится методом намотки, что позволяет получать радиус гибки Rср от 1.5Дт (от полутора диаметров трубы) даже на тонкостенных трубах, при этом получаемая овальность трубы в месте гиба, может достигать нескольких процентов.
  
• Гибка (поворот гибочной консоли) производится при помощи гидравлического привода, с функцией понижения скорости перед окончанием гиба, с точностью +/- 0.15 градусов.
  
• Поворот трубы в пространстве производится сервомотором Mitsubishi (Япония), с точностью +/- 0.1 градуса. Программирование углов поворота трубы, также как и углов гибки, осуществляется в программе ЧПУ станка.
  
• Стойка ЧПУ имеет небольшой сенсорный экран. Программа станка качественно русифицирована, имеет удобный интерфейс, и позволяет работать в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. В ЧПУ также реализована система самодиагностики станка с выводом ошибки на экран.
  
• Станки серии TNCPB рекомендуются для гибки изделий средней сложности из труб и профиля. На станке присутствует аппаратная фиксация трубы (подающая каретка), что повышает точность изготовления пространственных изделий. Однако в случае широкого ассортимента изделий, предпочтительным выбором для многих заказчиков оказываются автоматические станки бюджетной серии TSRJ, обеспечивающим не только повышенную производительность и безопасность за счет полностью автоматического цикла изготовления изделия, но также не требующий никакой ручной настройки станка при переходе с одной геометрии изделия на другую.